塑料双壁波纹管-联谊管业-深圳双壁波纹管

波纹管的生产要求

双壁波纹管生产工艺的主要要求是：在很短的时间内，内层、外层处于熔融状态时,在一定的压力下，内层管、钢带增强体、外层pe完成复合，各层复合成为一个整体结构管壁。

双壁波纹管管材生产的涂敷和挤出缠绕两个主要工艺过程如下： 钢带涂敷工艺过程，重点控制加热与恒温箱温度，使粘接树脂能---地涂敷在钢带表面，粘接强度；另一重点是控制挤出机挤出速度与牵引速度，涂层厚度稳定。

双壁波纹管完全---的环刚度:由于钢塑两种材料的弹性模量比大于200，重量比大于，因此与纯塑管相比，钢带增强极易使管材(---是大直径管材)具有足够安全---的环刚度及相对较高的刚度重量比

联谊双壁波纹管制作工艺

双壁波纹管搅拌混和后的原料被送进到挤塑机中，高温加温到230℃，促使再生塑料被熔融后挤压浓稠的液体，被看从设备中挤出的这一坨坨的很不---，便是用他们生产制造出这些带波浪纹---的管道。双壁波纹管的成型模具是由几百对---离的控制模块构成，根据每对控制模块循环系统的合闭和开启就可以持续的生产制造出双壁波纹管。挤塑机头伸进到模芯中，伴随着每一组模具的合闭就产生了双壁波纹管的成型腔，挤塑机把熔融的高密度聚乙烯引入到模具中，水溶液会快速添充到纹理中，伴随着模具往前挪动模具中的制冷系统会让双壁波纹管硬底化成型，每对模具会全自动开启出模，模具往前挪动再次循环系统成型双壁波纹管。

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